Hohes tränkendes Geschwindigkeit NO-Oxidation Vakuumtrockenofen-Glaswolle-Isoliermaterial

Isoliermaterial aus Glaswolle Hohe Tränkgeschwindigkeit Oxidationsfreie Trocknung

5.1 Anwendung:

Anwendung
Vakuumöfen werden hauptsächlich zum Trocknen, Backen, Sterilisieren von nichtflüchtigen Gegenständen und zum Wärmebehandlungstest verwendet
für Bergbauunternehmen, Schulen, medizinische und wissenschaftliche Forschung. Speziell für das gleichzeitige Trocknen verschiedener Polymere
in kleinen Mengen zum Trocknen von Materialien zum Probegießen Sie können auch in der Elektrotechnik, Galvanik,
und Pharmazie, Lackiererei, Druckindustrie usw. zum Vorwärmen oder Trocknen verwandter Produkte.
Eigenschaften
● Silikondichtungsdruckkissen, sorgen für die perfekte Dichtheit in der Box
● Glasfaserdämmung, effiziente Wärmeisolierung, energiesparende Wirkung
● Heizplatte in einer vierseitigen Box für gleichmäßige Temperatur
● Digit-Temperatursensor, sorgen für stabile Arbeit bei gegebenen Vakuumbedingungen

5.2 Beschreibung

Ein Vakuumtrocknungssystem besteht aus einer Vakuumkammer, einer mechanischen Vakuumpumpe mit Manometer und Ventilen sowie einer Wärmequelle für das zu trocknende Produkt. Es können sowohl ölgedichtete als auch ölfreie (trockene) mechanische Vakuumpumpen verwendet werden. Eine Kondensatfalle (typischerweise auf sehr niedrige Temperaturen abgekühlt) wird auch zum Pumpen und Abfangen der zu entfernenden Flüssigkeit (en) verwendet. Abhängig von der zu entfernenden Flüssigkeit und den Temperaturen sind oft Grunddrücke von weniger als 0,1 Torr erforderlich. Es ist darauf zu achten, dass ölgedichtete Pumpen vor der Flüssigkeit geschützt sind und die Pumpen richtig betrieben werden, um die Auswirkungen der Flüssigkeitsdämpfe, die in die Pumpe eingesaugt werden, zu minimieren (häufig unter Verwendung von Gasballast und / oder Gasspülung).

Das Vakuumtrocknungsverfahren umfasst oft mehrere Schritte des Anlegens von Wärme und Vakuum. Durch die Verringerung des Drucks (Anlegen eines Vakuums) an der Oberfläche einer Flüssigkeit (z. B. Wasser) kann die Flüssigkeit verdampfen, ohne die Temperatur zu erhöhen. Die Verdampfung der Flüssigkeit wird fortgesetzt, bis das Teil getrocknet ist oder bis genügend Wärme entfernt ist (durch Verdampfung), so dass die verbleibende Flüssigkeit einfriert. Zu diesem Zeitpunkt wird der Trocknungsprozess als Sublimation fortgesetzt, was im Vergleich zur Verdampfung viel langsamer ist. Im Allgemeinen ist dies nicht wünschenswert. Der Zweck der Wärme besteht darin, die Trocknung zu maximieren und gleichzeitig das Einfrieren der Flüssigkeit zu verhindern.

Es gibt verschiedene Methoden zum Aufbringen von Wärme auf das zu trocknende Produkt. Einige Produkte weisen Temperaturbegrenzungen auf, die sich darauf auswirken können, welche Methoden angewendet werden können. Diese Methoden umfassen:

• Vorheizen des Produkts mit verschiedenen Methoden vor dem Einlegen in die Vakuumkammer.

• Das Produkt wird in einer speziell entwickelten Vakuumkammer vorgeheizt, die sowohl Konvektionsheizung als auch Vakuum bereitstellt.

5.3 Was sind Kunden von KOMEG?

Unsere Kunden sind die wichtigsten Mitarbeiter der Firma KOMEG. Unsere Kunden sind nicht von uns abhängig KOMEG; Wir KOMEG sind auf sie angewiesen. Unsere Kunden sind keine Unterbrechung unserer Arbeit; es gibt die Zwecke davon. Wir tun unseren Kunden keinen Gefallen, indem wir ihnen dienen, es tut uns einen Gefallen, indem wir uns die Gelegenheit dazu geben. Unsere Kunden sind kein Außenseiter für unser Geschäft, es gibt Teile davon. Unsere Kunden sind nicht jemand, mit dem man streiten kann. Niemand hat jemals einen Streit mit einem Kunden gewonnen. Unsere Kunden sind keine Menschen, die uns ihre Wünsche bringen. Es ist unsere Aufgabe, sie für sich und für uns profitabel zu füllen.

5.4 Spezifikationen für den Ofen ohne Oxidation

5.5 Fabrikbilder